Stroj za upogibanje cevi z rotacijskim vlečenjem z več-radiji uporablja orodja z več-sklopi in servo krmiljenje CNC za izvajanje upogibov z različnimi radiji sredinske črte na eni sami cevi v eni neprekinjeni operaciji. Integracija rotacijskega vlečnega upogibanja in potisnega-upogibanja na zloženih ravneh matrice odpravlja ročne menjave orodja in sekundarne korake obdelave za kompleksne prostorske cevi.
Ključne značilnosti
Struktura orodij z več-skladi:Navpični premik orodja omogoča nalaganje več nizov orodij hkrati za izvedbo krivin z različnimi radiji v enem ciklu.
Hibridni upogibni postopek:Združuje upogibanje z rotacijskim vlečenjem za ozke radije z neprekinjenim upogibanjem-potiska za široke krivulje na istem obdelovancu.
CNC več{0}}osno servo krmiljenje:Servo motorji absolutnega kodirnika neodvisno upravljajo podajanje, vrtenje, upogibanje in navpično poravnavo orodja.
3D simulacija trka:Integrirana programska oprema preverja zaporedja upogibanja in identificira tveganja motenj orodja pred fizičnimi poskusnimi zagoni.
Vzmetna kompenzacija:Sistemska programska oprema prilagodi kote upogiba na podlagi pomnilnika materiala, da ohrani dosledno geometrijo.
Neposredni uvoz CAD:Pretvori datoteke STEP, IGES in DXF neposredno v koordinate upogiba v nadzornem vmesniku.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Metrična vrednost |
Natančnost / Toleranca |
|
maks. Zunanji premer (OD) |
Ø 38 mm – Ø 114 mm |
- |
|
Razpon debeline stene |
1,0 mm – 6,0 mm |
- |
|
maks. Polmer središčne črte (CLR) |
150 mm – 350 mm |
- |
|
Skladi orodij |
2-Stack / 3-Stack / 4-Stack |
- |
|
Krmilne servo osi |
5-osni do 11-osni |
- |
|
Natančnost podajanja (os Y-) |
- |
± 0,05 mm |
|
Natančnost vrtenja (B-os) |
- |
± 0,05 stopinje |
|
Natančnost upogibnega kota (C-os) |
- |
± 0,1 stopinje |
|
maks. Upogibni kot |
190 stopinj |
- |
|
maks. Hitrost hranjenja |
1200 mm/s |
- |
Kako deluje
Vpenjanje materiala:
Upravljavec ali avtomatski sistem postavi cev v vpenjalno glavo, ki zaskoči obdelovanec vzdolž podajalne osi.
Poravnava osi:
Voziček postavi cev linearno, medtem ko jo vrti do želenega kota prostorske orientacije.
Premik orodja:
Upogibna glava se premakne navpično, da poravna specifični sklad upogibnih matric, ki ustreza programiranemu polmeru.
Angažiranje podpore:
Notranji trn napreduje do tangentne točke, ko servo-gnana tlačna matrica podpira zunanjo steno.
Natančno upogibanje:
Glavna os vrti upogibno roko okoli izbrane matrice. Pri večjih polmerih potisna-podajalna enota vključi-cikel upogibanja valja.
Zaključek cikla:
Tlačna matrica se izklopi, trn se samodejno umakne in cev se pomakne naprej do naslednjega mesta krivine.
Uporaba stroja za upogibanje cevi z rotacijskim vlečenjem z več-radiji
Izpušni sistemi:Oblikuje izpušne cevi z več-radiji in razdelilnike, ki zahtevajo kratke ravne dolžine med sosednjimi krivinami.
Fluidne linije:Obdeluje cevi iz nerjavečega jekla in titanove zlitine z ozkimi upogibnimi tolerancami in strogimi omejitvami debeline stene.
Tuljave izmenjevalnika toplote:Izvaja neprekinjene zanke z več-radiji na bakrenem in aluminijastem materialu brez vmesnih spojev.
Strukturni okvirji:Upogiba cevaste profile s spremenljivim-polmerom za ergonomske strukture sedežev in specializirane okvirje.
Hidroformiranje surovcev:Pred-oblikuje cevaste dele z različnimi obrisi pred namestitvijo v -matrice za oblikovanje pod visokim pritiskom.
Konfiguracija stroja
Strojna postelja:
Debel{0}}jekleni okvir,-odstranjen s toplotno obdelavo za odpornost na navor med neprekinjenim delovanjem.
Upogibna glava:
Ohišje iz litega železa s kaljenimi linearnimi vodili za natančno navpično več{0}}poravnavo.
Servo pogoni:
Industrijski AC servo motorji, usklajeni s planetnimi menjalniki in natančnimi krogličnimi vreteni za vsa linearna gibanja.
Hidravlični pomožni:
Proporcionalni hidravlični ventili, ki nadzorujejo pritisk vpenjanja in umik palice trna.
Nadzorna postaja:
Industrijska plošča z vmesnikom-zaslona na dotik in klimatizirano omarico.
Varnostna varovala:
Več{0}}conske varnostne svetlobne zavese, ki obkrožajo aktivno območje upogibne glave.
Zmogljivost upogibanja
Stanjšanje sten:Vzdržuje se pod 12 odstotki s pomočjo sinhronizirane servo tlačne matrice.
Ovalnost odseka:Ohranja pod 5 odstotkov na vrhu upogiba z uporabo nameščenih notranjih trnov.
Oblikovanje tesnega radija:Doseže upogibe do 1,0-kratnika zunanjega premera s kompletnimi kompleti trnov in brisalcev.
Kratko ravno vpenjanje:Sestavljene vpenjalne matrice se oprimejo neposredno na prejšnje tangente upogiba, da zmanjšajo zahteve po ravnem odseku.
Dodatna oprema
Samodejni nakladalni sistemi:
Nakladalniki snopov materiala in enote za zaznavanje šivov za neprekinjeno delovanje.
Mazanje trna:
Notranja črpalka dovaja neposredno pršenje olja skozi odprtine za mazanje trna med izvajanjem.
Senzor zvarnega šiva:
Optični skener, ki zaznava vzdolžne varjene šive, da jih postavi vzdolž nevtralne osi.
Enote za prebijanje:
Vgrajeni hidravlični moduli za luknjanje ali zareze pred zaporedjem krivljenja.
Orodja in matrice
Komponente orodja uporabljajo toplotno-obdelano orodno jeklo, kaljeno na HRC 58-62. Bronaste zlitine se uporabljajo za obdelavo materialov iz nerjavečega jekla, da se prepreči nabiranje površine.
Bend Die:Utori z več-polmeri polmerov s-protizdrsno površinsko obdelavo.
Clamp Die:Možnosti z nazobčanim ali konturnim-ujemanjem, zasnovane za minimalne zahteve po ravni dolžini.
Tlačna matrica:Sledilna matrica iz kaljenega jekla z opcijsko servo asistenco.
Matrica brisalca:Popolnoma oblikovani brisalci preprečujejo gubanje notranje-stene na ozkih radijih.
Trn:Konfiguracije z enojno in več{0}}kroglicami, ki se ujemajo z določenimi razmerji sten cevi.
Standardi kakovosti in proizvodnje
Sistemi so podvrženi 72-urnemu neprekinjenemu poskusnemu delovanju in preverjanju dimenzij na epruvetah za vzorce pred dostavo.
Postelje strojev uporabljajo strukture iz debele jeklene plošče za zmanjšanje upogiba med upogibanjem največje-zmogljivosti.
Standardizirane industrijske električne in hidravlične komponente, pridobljene za preprosto vzdrževanje na terenu.
Integrirana omrežna strojna oprema omogoča-sistemsko diagnostiko in posodobitve programske opreme v realnem času prek varnih povezav.
pogosta vprašanja
V: Kaj je glavna prednost upogibalnika z več-radiji v primerjavi z upogibalnikom z enim-skladom?
O: Upogibni stroj z več-radiji drži več kompletov rezil na eni glavi. To omogoča obdelavo zapletenih delov cevi z različnimi radiji upogiba v eni neprekinjeni nastavitvi, pri čemer odpravlja ročno menjavanje orodja in sekundarne operacije.
V: Kako se stroj premika med različnimi radiji upogiba na istem delu?
O: Krmilni sistem signalizira pogonski osi, da premakne upogibno glavo navpično, s čimer postavi ciljno plast matrice neposredno v linijo s središčnico cevi pred začetkom naslednjega upogiba.
V: Ali lahko ta oprema izvaja tako potisno upogibanje kot vlečno upogibanje na isti cevi?
O: Da. Spodnji sklopi orodij izvajajo standardno rotacijsko upogibanje za majhne radije, medtem ko zgornji sklopi izvajajo neprekinjeno potisno upogibanje za široke krivulje v istem avtomatiziranem programu.
V: Katere podrobnosti so potrebne za konfiguracijo orodja za določeno aplikacijo?
O: Potrebni parametri vključujejo zunanji premer cevi, debelino stene, razred materiala, polmere središčnice in risbe datoteke CAD v formatu STEP ali IGES.
V: Kako se sistem prilagaja vzmetnemu povratku materiala?
O: Operaterji vnesejo začetne preskusne meritve v krmilniško kompenzacijsko tabelo vzmetnega povratka. Sistem samodejno prilagodi kot vrtenja upogibne osi, da zagotovi natančno ciljno geometrijo po sprostitvi materiala.