Precision Rotary Draw Tube Bender omogoča upogibanje okroglih, kvadratnih in profilnih cevi s-tezkim-polmerom,-brez deformacij s pomočjo togega mehanskega vpenjanja in servo krmiljenja-zanke. Ta stroj, izdelan za-velikoserijska proizvodna okolja, nadzoruje ovalnost cevi, tanjšanje sten in kotno vzmetenje v različnih kovinah, vključno z nerjavnim jeklom, titanom, aluminijem in ogljikovim jeklom.
Ključne značilnosti
Več{0}}osni CNC nadzor gibanja:Koordinira upogibanje, podajanje in prostorsko rotacijo prek absolutnih optičnih kodirnikov.
Vzmetna kompenzacija zaprte-zanke:Izračunava in popravlja variacije elastičnosti materiala v realnem času, da ohrani doslednost kota.
Vrtljiva vlečna glava-z neposrednim pogonom:Odpravlja mehansko zračnost med težkimi operacijami upogibanja navora.
Hidravlični sistem za ekstrakcijo trna:Preprečuje gubanje notranje-stene in podpira celovitost tank{1}}stenske cevi med tesnimi upogibi-polmera sredinske linije.
Vmesnik orodij za hitre-menjave:Zmanjša čas izpadov med proizvodnimi serijami s pomočjo standardiziranih poravnalnih zatičev in hidravličnega vpenjanja.
Industrijski vmesnik zaslona na dotik:Shranjuje do 10.000 upogibnih profilov s 3D simulacijo in zmožnostmi zaznavanja trkov.
Tehnične specifikacije
|
Parameter specifikacije |
Vrednost / Enota |
|
maks. Zunanji premer (OD) |
63,5 mm (2,5 in) |
|
Min. Zunanji premer (OD) |
6,0 mm (0,23 in) |
|
maks. Debelina stene (jeklo) |
4,0 mm (0,157 in) |
|
maks. Debelina stene (nerjaveče jeklo) |
3,0 mm (0,118 in) |
|
maks. Polmer upogiba (CLR) |
250 mm (9,84 in) |
|
Min. Polmer upogiba (CLR) |
1,0 D (odvisno od faktorja stene) |
|
maks. Upogibni kot |
190 stopinj |
|
Ponovljivost upogibnega kota |
±0,05 stopinj |
|
Natančnost hranjenja |
±0,05 mm |
|
Natančnost vrtenja |
±0,05 stopinj |
|
Hitrost upogibanja |
Do 110 stopinj/s (nastavljivo) |
|
maks. Dolžina cevi nad-posteljo |
3000 mm / 4000 mm / 6000 mm |
|
Delovni tlak |
14 MPa |
Kako deluje
Upogibanje z rotacijskim vlečenjem pritrdi sprednji rob cevi med upogibno matrico in vpenjalno matrico. Ko se upogibna matrica vrti okoli svoje osi, potegne cev skozi stacionarno tlačno matrico in brisalce.
Hranjenje in orientacija:
Voziček premika cev vzdolžno vzdolž postelje in jo vrti v točno določeno prostorsko ravnino.
Vpenjanje in vstavljanje trna:
Hidravlična vpenjalna matrica tesni cev proti upogibni matrici, medtem ko je notranji trn nameščen znotraj območja upogiba, da podpira notranji premer.
Risanje upogibanje:
Upogibna matrica se zavrti do programiranega kota. Tlačna matrica se premika vzdolž linearnega vodila, da prepreči radialne sile in prepreči zrušitev stene.
Umik in sprostitev trna:
Trn se rahlo umakne, preden se vrtenje konča, da se odstranijo sledi vlečenja, čemur sledi sprostitev objemke in razbremenitev dela.
Uporaba natančnega rotacijskega upogiba cevi
Avtomobilski izpušni plini in cevi za tekočine:Proizvaja razdelilnike-z gladkim pretokom, cevi za gorivo in strukturne cevaste komponente.
Vodilni sistemi za letalstvo:Oblikuje cevi iz titana in nerjavečega jekla za toge cevi za gorivo, hidravlike in okolje.
HVAC in hladilne zanke:Oblikuje razdelilne glave iz bakra in aluminija z minimalnimi notranjimi omejitvami.
Okvirji medicinske opreme:Proizvaja visoko{0}}konstrukcije za pomoč pri mobilnosti, kirurške mize in okvirje diagnostičnih enot.
Arhitekturne in industrijske ograje:Zagotavlja dosledne ukrivljene profile za strukturne ograje in kovinska ohišja po meri.
Konfiguracija stroja
Okvir iz-litega železa za težke obremenitve:
Žarjena struktura okvirja zmanjša napetost in vibracije med operacijami največjega-navora.
Servo motorji in menjalniki:
Namenski brezkrtačni motorji AC krmilijo ključne osi gibanja.
Linearne vodilne tirnice:
Utrjene profilne tirnice zagotavljajo gladek transport vozička in visoko natančnost položaja.
Centralizirano avtomatsko mazanje:
Samodejno dovaja olje v vodila, kroglična vretena in vrtljive tečaje.
Integrirana hidravlična enota:
Temperaturno-rezervoar za olje z-visokotlačnimi črpalkami s spremenljivo prostornino.
Varnostne svetlobne zavese:
Obdaja nihajno območje za zaščito operaterjev med samo-cikličnimi operacijami.
Zmogljivost upogibanja
|
Material cevi |
Maks. OD x stena (mm) |
Najmanjša zmogljivost CLR |
|
Blago jeklo |
63.5 x 4.0 |
1.0 D |
|
Nerjaveče jeklo |
50.8 x 3.0 |
1.25 D |
|
Titanova zlitina |
38.1 x 2.0 |
1.5 D |
|
Aluminij |
63.5 x 3.5 |
1.5 D |
|
Baker / medenina |
60.0 x 3.0 |
1.0 D |
Dodatna oprema
Multi{0}}Stack Tooling Post:Omogoča montažo več radijev ali kombiniranega orodja za upogibanje vlečenja/valjanja na eno nastavitev.
Samodejni sistem mazanja trna:Vbrizga tekočino neposredno skozi palico trna, da podaljša življenjsko dobo orodja in izboljša kakovost notranje površine.
Senzor za zaznavanje šivov:Optično identificira vzdolžne varjene šive, da jih odmakne od območij upogibanja z visoko{0}}napetostjo.
Vmesnik robotske roke:Standardizirani komunikacijski protokoli za integracijo avtomatiziranih sistemov za ravnanje z materialom.
Postaja za luknjanje in zarezovanje:Hidravlični prebijalni modul za ustvarjanje sekundarne luknje pred krivljenjem.
Orodja in matrice
Bend Die:
Orodje iz kaljenega jekla, ki določa glavni polmer krivine.
01
Clamp Die:
Premika se z upogibno matrico, da varno zaklene cev med vrtenjem.
02
Tlačna matrica:
Podpira zunanjo steno cevi, ko je vlečena v polmer krivine.
03
Matrica brisalca:
Nameščena za upogibno matrico, da očisti notranjo režo polmera in prepreči gubanje na tanko{0}}stenskih aplikacijah.
04
Trn:
Vstavljen v notranjost cevi, da ohrani-okroglost preseka in omeji sploščitev sten.
05
Zakaj izbrati nas
Protokoli tovarniškega testiranja:Vsaka enota je podvržena 72-urnemu neprekinjenemu-presusu delovanja, ki mu sledi validacija upogibanja vzorca polne zmogljivosti pred odpremo.
Standardizirane komponente:Ključni strukturni in električni elementi uporabljajo svetovne industrijske standarde za poenostavitev dolgoročnega-vzdrževanja in zamenjave.
Vodenje kakovosti ISO 9001:Proizvodni obrati sledijo strogim standardom nadzora kakovosti od preverjanja surovin do končne kalibracije.
Tehnična dokumentacija:Pošiljke vključujejo popolne inženirske sheme, priročnike za vzdrževanje in podrobne kataloge rezervnih delov.
pogosta vprašanja
V: Kakšen je najmanjši radij upogiba, ki ga je mogoče doseči pri tankostenskih-ceveh iz nerjavečega jekla?
O: S popolnoma podprto nastavitvijo orodij-vključno s segmentiranim krogličnim trnom in nameščeno matrico za brisanje-stroj doseže radij središčne-linije do 1,0-kratnika zunanjega premera cevi, medtem ko ohranja ovalnost pod 5 %.
V: Kako nadzorni sistem obravnava variacije vzmeti materiala med serijami cevi?
O: Sistem operaterjem omogoča vnos parametrov elastičnosti materiala ali umerjanje kotov z uporabo podatkov o testnem-upogibu, kar zagotavlja, da ostanejo ciljne tolerance dosledne v različnih serijah materiala.
V: Katere informacije so potrebne za izbiro pravilnega orodja za projekt?
O: Izbira orodja zahteva pet primarnih vnosov: razred materiala, zunanji premer, debelina stene, polmer središčne črte in največji upogibni kot.
V: Ali lahko ta stroj v istem ciklu izvaja tako potisno kot vlečno upogibanje?
O: Če je stroj konfiguriran z izbirnim sistemom Multi{0}}Stack Tooling in nadzornim-modulom za upogibanje valjev, lahko stroj izvede upogibe s fiksnim-polmerom in potisne upogibe s spremenljivim-polmerom v enem samem programskem zaporedju.