Samodejni sistem za upogibanje cevi s trnom je integriran CNC stroj za obdelavo cevi, ki združuje več{0}}osno servo vožnjo, pozicioniranje notranje podpore za trn, samodejno podajanje, prostorsko vrtenje cevi, natančno krivljenje in avtomatizirano razkladanje v neprekinjeno proizvodno linijo. Za razliko od standardnih upogibnih enot na trnu, ki zahtevajo ročno pozicioniranje cevi in-za-korak zagon operaterja, ta sistem izvaja sinhronizirane več-osne premike prek centraliziranih ukazov CNC. Sistem dinamično upravlja čas izvlečenja trna, pomoč pri tlačni matrici, rotacijsko poravnavo in dovajanje materiala brez ročnega posredovanja, s čimer preprečuje sploščenje stene cevi, gube in ovalnost med upogibanjem-radija tanko-kovinskih cevi.
Kako deluje avtomatski sistem za upogibanje cevi s trnom?
Nalaganje cevi:Neobdelane cevi se prenašajo iz samodejnega nakladalnika svežnjev na stojalo za poravnavo, kjer senzorji za-ločevanje posameznih cevi zaznavajo postavitev materiala v dovajalno vpenjalko.
Samodejno hranjenje:Servo{0}}gnani voziček potiska cev vzdolž linearne osi do natančnih koordinat položaja upogiba, programiranih v vmesniku CNC.
Vrtenje cevi:Vpenjalno vreteno zavrti cev do prostorskega kota, ki je potreben za več{0}}ravninsko 3D upogibno geometrijo pred vpenjanjem matrice.
Vstavljanje trna:Notranja hidravlična ali električna gred trna napreduje v območje upogibanja, da podpira notranji premer cevi in ohranja okroglost prečnega-prereza med deformacijo.
Upogibanje:Upogibna matrica se vrti, medtem ko tlačna matrica in ojačevalnik sinhronizirata proti-pritisk, da tvorita določen polmer središčnice.
Umik trna:Trn se samodejno umakne, preden se upogibno gibanje konča, kar omogoča nemoten odmik dela brez strganja notranjih površin.
Razkladanje:Vpenjalna matrica se odpre, vpenjalna glava sprosti končano cev in integrirana razbremenilna roka prenese upognjeno cev na izhodni transporter.
Ključne funkcije avtomatizacije
Samodejno hranjenje po cevki:Linearni pozicionirni voziček s servo- pogonom zagotavlja ponovljivost položaja znotraj ±0,1 mm pri večjih dolžinah cevi.
Samodejno vrtenje cevi:-Servo vpenjalna glava AC z visokim navorom omogoča 360-stopinjsko neprekinjeno prostorsko vrtenje s kotno natančnostjo ±0,1 stopinje.
Samodejni nadzor trna:Programabilen več{0}}stopenjski čas premikanja trna in zgodnjega-umika, prilagojen za operacije z ozkim središčnim polmerom.
Samodejno zaporedje upogibanja:Več{0}}osna CNC sinhronizacija koordinira vpenjalne matrice, tlačne matrice, brisalce in pospeševalne osi hkrati.
Samodejno nakladanje in razkladanje:Integracija modularnega vmesnika za samodejne nakladalce svežnjev, roke za pobiranje in-postavljanje ali industrijske 6-osne robote.
Nadzor proizvodnje / CNC nadzor:Industrijski računalniški vmesnik s 3D-simulacijo v realnem{0}}času, samodejnimi izračuni kompenzacije vzmetnega povratka, preverjanjem motenj orodja in diagnostiko napak.
Prednosti samodejnega upogibanja cevi s trnom
Zmanjšano ročno rokovanje:
Odpravlja ročno dviganje, ročno vpenjanje in ponavljajoče se pozicioniranje cevi s strani upravljavcev strojev.
Večja proizvodna učinkovitost:
Skrajša čase ciklov z vzporednim več{0}}osnim pozicioniranjem in neprekinjenim samodejnim nalaganjem.
Dosledna kakovost upogibanja:
Ohranja enoten nadzor debeline stene, odpravlja gubanje in omejuje ovalnost pod kritičnimi inženirskimi pragovi.
Zmanjšana odvisnost od operaterja:
Standardizira kakovost izhoda z vnaprej-programiranimi CNC recepti, namesto da bi se zanašal na spretnosti ročnega operaterja.
Krajši proizvodni cikel:
Izvaja zapletene več{0}}upogibne cevne sklope v eni samodejni postavitvi brez vmesnega shranjevanja.
Boljša ponovljivost:
Servo-zaprta povratna zanka zagotavlja enotne dimenzije na tisoče zaporednih proizvodnih enot.
Samodejno upogibanje trna za-serijsko proizvodnjo
-Velik obseg industrijske proizvodnje zahteva stabilnost procesa v dolgih delovnih oknih. Samodejni sistem za upogibanje cevi s trnom je zasnovan posebej za neprekinjene proizvodne izmene s standardiziranimi cevnimi komponentami:
Proizvodnja masovnih komponent:Zasnovan za naročila, ki zahtevajo na tisoče enakih upognjenih cevi z ničelnim premikom.
Čas neprekinjenega delovanja:Sistemi toplotne stabilnosti in samodejne mazalne točke omogočajo neprekinjeno delovanje 24/7 pod polno mehansko obremenitvijo.
Minimalne človeške stične točke:Operaterji se bolj kot na ročno strojno nalaganje osredotočajo na dopolnjevanje surovin in revizijo kakovosti serije.
Znižane stopnje odpadkov:Nadzorovano pozicioniranje trna in sinhroniziran ojačevalni tlak ohranjata minimalne odpadke materiala med zapletenimi upogibanji s-polmerom.
Integracija z opremo za obdelavo cevi
Sistem se integrira neposredno v modularne avtomatizirane proizvodne linije prek standardiziranih I/O protokolov in vmesnikov strojne opreme:
Stroj za rezanje cevi:
Sprejema neposredno dovajanje iz avtomatskih enot za rezanje cevi brez odrezkov za neprekinjeno dobavo surovin.
01
Laserski stroj za rezanje cevi:
Povezuje se z laserskimi rezalniki cevi za obdelavo pred{0}}izrezanih, pred-izvrtanih ali pred-zarezanih profilnih cevi s kalibracijo rotacijske poravnave.
02
Stroj za oblikovanje koncev:
Prenaša upognjene cevi neposredno v končne -enote za oblikovanje za sekanje, raztezanje, stiskanje ali vrezovanje navojev.
03
Stroj za upogibanje cevi:
Povezave s sekundarnimi krivilnimi enotami ali krivilci z dvojno-glavo za kompleksne simetrične cevaste strukture.
04
Obdelava cevi po meri:
Integrira se z namenskimi avtomatiziranimi vgrajenimi postajami, vključno z označevanjem, vgrajenimi merilniki kakovosti in avtomatiziranimi paletizatorji.
05
Uporaba avtomatskega sistema za upogibanje cevi s trnom
Avtomobilizem:Izpušne cevi, konstrukcijski prečni-elementi, okvirji sedežev in hladilne cevi motorja, ki ne zahtevajo nobene notranje deformacije.
motocikel:Cevi okvirja, izpušne cevi in krmila so izdelani iz visoko{0}}nateznih jeklenih zlitin.
HVAC:Bakrene in aluminijaste cevi za hladilno sredstvo, ki zahtevajo-neprepustne, gladke{1}}krivulje upogiba brez gub.
Pohištvo:Kovinski okvirji stolov, nog za mize in strukture pisarniškega pohištva, ki zahtevajo brezhibno kozmetično obdelavo površin.
Hidravlične cevi:Visokotlačne{0}}vodi za transport tekočine, ki ohranjajo natančne dimenzije notranjega premera za enakomerne stopnje pretoka.
Industrijska oprema:Oljne cevi za težke stroje, strukturna varovala in pnevmatski razdelilniki.
Izpušni sistemi:Zbirke, odtočne cevi in izpušne cevi iz nerjavečega jekla, ki zahtevajo tesne{0}}polmerne zavoje brez omejevanja pretoka.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Specifikacija / vrednost |
|
maks. Premer cevi |
Ø 38 mm – Ø 114 mm |
|
Debelina stene cevi |
0,8 mm – 6,0 mm |
|
maks. Upogibni kot |
190 stopinj |
|
Najmanjši radij upogiba |
1.0D – 1.5D |
|
Nadzorovane osi |
3 do 9 CNC električnih servo osi |
|
Dolžina hranjenja |
3000 mm / 4000 mm / 6000 mm |
|
Natančnost hranjenja |
± 0,1 mm |
|
Natančnost vrtenja cevi |
± 0,1 stopinje |
|
Natančnost upogibanja |
± 0,1 stopinje |
|
Trn sistem |
Več-stopenjski hidravlični/servo ekstraktor |
|
Nakladanje/razkladanje |
Vmesnik za nakladanje svežnjev / servo razkladalno roko / robotsko roko |
|
Nadzorni sistem |
Industrijski PC CNC krmilnik s 3D grafičnim zaslonom na dotik |
Samodejni sistem za upogibanje trna v primerjavi s standardnim strojem za upogibanje trna
|
Funkcija |
Samodejni sistem za upogibanje trna |
Standardni stroj za upogibanje trna |
|
Hranjenje po cevki |
Popolnoma samodejno (pogon s servo motorjem) |
Ročno ali pola{0}}avtomatsko |
|
Vrtenje cevi |
Popolnoma samodejno (pogon s servo motorjem) |
Ročno indeksiranje ali osnovni CNC |
|
Nadzor trna |
CNC programabilno več{0}}stopenjsko umikanje |
Ročno mehansko ali eno-hidravlično |
|
Nakladanje/razkladanje |
Integriran samodejni sveženj / robotska roka |
Nakladanje in razkladanje, ki ga izvaja operater |
|
Obseg proizvodnje |
Veliko{0}}serijska proizvodnja |
Nizko-do-srednje serijsko izvajanje |
|
Čas cikla |
Kratek (avtomatsko sočasno gibanje) |
Razširjeno (odvisno od ročne hitrosti operaterja) |
|
Ponovljivost |
± 0,1 mm / ± 0,1 stopinje visoka natančnost v serijah |
Spremenljivost, odvisna od operaterja |
|
Zahteva po delovni sili |
En operater spremlja več enot |
Za vsak stroj je potreben namenski operater |
pogosta vprašanja
V: Ali lahko sistem samodejno naloži in odstrani cevi?
O: Da, sistem je mogoče konfigurirati s samodejnimi nakladalniki svežnjev za neobdelane cevi in samodejnimi servo razkladalnimi rokami ali 6-osnimi robotskimi rokami za odstranjevanje končnih delov.
V: Ali lahko upogne tanko{0}}cevi?
O: Da, kombinacija programabilnega umika trna, podpore za brisalce in tlaka hidravličnega ojačevalnika omogoča upogibanje-brez gub na tankih-stenskih ceveh do debeline 0,8 mm s polmeri upogibanja do 1,0D.
V: Ali je na voljo samodejno krmiljenje trna?
O: Da, krmilni sistem CNC dinamično uravnava čas izvleke trna, razdaljo napredovanja in več{0}}stopenjske povratne točke glede na upogibni kot in lastnosti materiala.
V: Ali je primeren za-velikoserijsko proizvodnjo?
O: Da, neprekinjen avtomatiziran cikel, robusten strukturni okvir in nizki časi ciklov so zasnovani posebej za-serijsko proizvodnjo avtomobilskih komponent, HVAC in industrijskih cevnih komponent.
V: Ali se lahko integrira z opremo za rezanje ali{0}}oblikovanje koncev?
O: Da, odprta krmilna arhitektura podpira integracijo signala in mehanske prenosne roke za povezavo z zgornjimi stroji za rezanje cevi in spodnjimi enotami za oblikovanje koncev cevi{0}}.