Cev končni stroj za upogibanje

Cev končni stroj za upogibanje

Cev končni stroj za upogibanje je tam, kjer se konci cevi raztresejo, zmanjšajo in oblikujejo s pomočjo stroja za oblikovanje cevi. Z dolgoletnimi izkušnjami in strokovnim znanjem v industriji predelave kovinskih cevi vam razpon končnih oblik cevi omogoča določitev in izpolnjevanje številnih oblik, kot so swaging, zmanjšanje, širitev, flaring, prirobnica, izboklina, izboklina, zaokrožitev, zaokrožitev, zožitev, zoženje in številne druge zasnove.
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Uvod

 

Stroj za upogibanje cevi je mehanska oprema, zasnovana za obdelavo cevi. Sestavljen je predvsem iz ključnih komponent, kot so natančni sistem CNC, hidravlična pogonska naprava, mehanizem za premikanje plesni, visoko natančno linearna vodna tirnica in sistem za hidravlično hlajenje. End End Resing Machine se pogosto uporablja v avtomobilih, gradbeništvu, motornih kolesih, klimatskih napravah, razsvetljavi, fitnes opremi, medicinski in drugi inženirski industriji.

 

product-800-600
product-800-600

 

Značilnost

 


Zelo avtomatizirano
Stroj za upogibanje cevi sprejme napreden sistem CNC v kombinaciji s servo motoričnim in samodejno krmilno tehnologijo, da doseže popolno avtomatizacijo od hranjenja cevi do zaključka obdelave. Oprema lahko samodejno prebere parametre obdelave, natančno nadzoruje napravo za hidravlično pogon in mehanizem premikanja plesni, zmanjša ročno intervencijo in znatno izboljša učinkovitost proizvodnje. V primerjavi s tradicionalnim ročnim načinom upogibanja cevi se lahko proizvodna učinkovitost te opreme poveča za približno 4-6 krat in lahko deluje neprekinjeno 24 ur, kar močno skrajša proizvodni cikel.

 

Natančen nadzor
Oprema je opremljena z visoko natančnimi dajalniki in senzorji v kombinaciji z naprednimi sistemi krmiljenja zaprte zanke, ki lahko spremljajo in prilagodijo različne parametre v procesu obdelave v realnem času, kot so upogibanje kot, premik cevi in ​​hidravlični tlak. Ta natančen nadzorni mehanizem zagotavlja skladnost natančnosti obdelave. Natančnost obdelave lahko doseže znotraj ± 0. 0 5 mm, napaka upogibanja pa se nadzoruje v ± 0,1 stopinj, pri čemer ustreza potrebam visoko natančne obdelave.

 

Stabilna zmogljivost
Oprema je izdelana iz kakovostne tehnologije jekla in natančnosti. Popolnoma hidravlični, bat in oblikovanje jeklenk vpenjanja zagotavlja stabilnost delovanja. Uporaba visoko natančnih linearnih vodnikov in hidravličnih hladilnih sistemov še izboljša upornost vibracij in toplotno disipacijsko zmogljivost stroja za upogibanje cevi in ​​podaljša življenjsko dobo opreme. Po 1 0 urah neprekinjenega dela nihanje natančnosti obdelave cevi končnega stroja za upogib ne presega ± 0,03 mm, temperatura olja pa se nadzoruje pod 45 stopinj, kar zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje.

 

Enostaven za upravljanje
Stroj za upogibanje cevi je opremljen z uporabnikom prijaznim vmesnikom za delovanje in zaslonom na dotik, postopek delovanja pa je preprost in enostaven za razumevanje. Visokozmogljivo uvožene komponente hidravličnih ventilov in modularni dizajn omogočajo preprost in hiter postopek spreminjanja plesni in nastavitve. Mobilno stikalo za stopalo ima dve funkciji, ki se začne in v sili, kar izboljša varnost in udobje delovanja. Po preprostem usposabljanju lahko upravljavec obvlada delovanje opreme v 30 minutah. Čas spremembe plesni se skrajša na 10-15 minute, kar znatno izboljša učinkovitost proizvodnje.

 

Obdelovalne oblike

 

  • Upogibanje: Upoštevajte upogibanje cevi pod katerim koli kotom.
  • Kovanje: matrica kova konce cevi, da poveča strukturno moč.
  • Zmanjšanje: Zmanjšajte premer koncev cevi.
  • Razširitev: razširite premer koncev cevi.
  • Flaring: Za lahka povezava se sprožite konce cevi.
  • Prirobnica: na koncih cevi oblikujte prirobnico, da povečate tesnjenje.
  • Curling: Zavijte konce cevi, da izboljšate estetiko in varnost.
  • Bump: Na koncih cevi za določene povezave ali pozicioniranje oblikujte strukturo izboklin.
  • Chamfer: Chamfer konci cevi za odstranjevanje burr.
  • Fillet: Ustvarite zaobljen kotiček na koncu cevi, da izboljšate varnost.
  • Konični: Ustvarite končni konec cevi, da boste zadovoljili posebne potrebe.

 

Zakaj izbrati nas

 

Bogate izkušnje

Tehnična ekipa z več kot deset let izkušenj z oblikovanjem in proizvodnjo opreme za predelavo plinovodov, z močno profesionalno močjo.

 

Popolno tehnično certificiranje

Potrjeno s standardnim certifikatom CE in certifikacijo sistema za upravljanje kakovosti ISO9001, tehnična moč pa je mednarodno priznana.

 

Velika proizvodna lestvica

Tovarna zajema veliko območje in ima veliko obsežne napredne opreme za predelavo CNC z veliko letno proizvodnjo, ki se lahko hitro odzove na obsežne potrebe po naročilu.

 

Širok svetovni trg

Izdelki se dobro prodajajo v več kot desetih državah in regijah, vključno s Kitajsko, Rusijo, Indijo, jugovzhodno Azijo, Japonsko, Mehiko, Južno Afriko, Iran, Brazilijo, Latinsko Ameriko itd., In mednarodni tržni delež se postopoma širi.

 

Pogosta vprašanja

V: Kaj pa čas dostave?

O: Običajno traja 30 delovnih dni za proizvodnjo.

V: Ali v angleščini zagotavljate vse priročnike za operacije in vzdrževanje?

O: Bogat v čezmorskih transakcijskih izkušnjah imamo celoten nabor dokumentacije, uporabniške priročnike in vodenje montaže vse v angleščini. Ni vam treba imeti pomislekov glede jezikovnih vprašanj.

V: Ali ponujate kakšne storitve po prodaji?

O: Po dokončanju izdelka razčistimo produkcijsko linijo in vam pošljemo fotografije in videoposnetke za vaše zagotovilo. Na zahtevo lahko naši izkušeni tehniki in inženirji nudijo storitve namestitve in usposabljanja. Naša skupina za pomoč strankam je tudi vedno na voljo, da po potrebi odgovori na vsa vprašanja.

V: Kakšen je vaš plačilni rok?

O: T/T ali L/C, 30% kot depozit je treba preostanek plačati pred dostavo, vendar po pregledu.

V: Ali lahko vaše stroje za upogibanje cevi prilagodite?

O: Da, lahko uporabimo vaše krmilne sisteme in tiskamo vaš logotip na stroj, OEM je sprejet za hippo.

V: Katere materiale lahko roči stroj za upogibanje cevi?

O: Stroj za upogibanje cevi lahko običajno upravlja z materiali, kot so nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, baker, aluminij in druge kovine, ki se običajno uporabljajo v cevovodih. Stroj je opremljen z orodji, zasnovanimi za sprejemanje specifičnih lastnosti materiala, ki zagotavlja gladke in natančne ovinke.

V: Kako postopek upogibanja cevi vpliva na trdnost cevi?

O: Če je pravilno opravljeno, postopek upogibanja cevi ne vpliva bistveno na trdnost cevi. Vendar lahko nepravilne nastavitve ali prekomerna sila privedejo do deformacije, redčenja stene cevi ali razpok. Ključnega pomena je, da uporabite prave nastavitve in orodja za ohranjanje strukturne celovitosti cevi.

V: Katere so ključne lastnosti, ki jih je treba iskati v stroju za upogibanje cevi?

O: Pri izbiri stroja za upogib na koncu cevi, ki jih je treba upoštevati, vključujejo vrsto mehanizma upogiba (hidravlični ali mehanski), največjo upogibno zmogljivost (glede na premer cevi in ​​debelino), enostavnost delovanja, nastavljive nastavitve za različne kote upogiba in možnost ravnanja z več materiali.

V: Kako vzdržujete stroj za upogibanje cevi?

O: Redno vzdrževanje vključuje čiščenje stroja po uporabi, preverjanje ravni hidravlične tekočine, mazanje gibljivih delov in pregledovanje upogibanja za obrabo ali poškodbe. Poleg tega je pomembno, da občasno umerite stroj, da zagotovite natančne zmogljivosti upogibanja in reševanje vseh mehanskih vprašanj, preden vplivajo na proizvodnjo.

V: Katere panoge uporabljajo stroje za upogibanje cevi?

O: Stroji za upogibanje cevi se pogosto uporabljajo v panogah, kot so gradnja, ladjedelnica, nafta in plin, avtomobilska proizvodnja in vodovod. So bistveni za vsako panogo, ki zahteva izdelavo cevi z natančnimi ovinki, na primer pri ustvarjanju cevovodov, izpušnih sistemov ali sistemov HVAC.

 

 

 

Priljubljena oznake: cevni stroji za upogibanje, kitajske proizvajalce strojev za upogibanje, dobavitelji, tovarna

CNC tehnični parametri

 

Ime/model

Tm -40

Tm -60

Tm -80

Tm -100

Tm -120

Največja uporabna namestitev cevi

φ40x2.0t

φ60x2.0t

φ80x2.0t

φ100x2.0t

φ120x2.0t

Največja delovna kap

100 mm

130 mm

150 mm

150 mm

150 mm

Izhod olja

4.5MPA

12MPA

12MPA

14MPA

14MPA

Delovna hitrost

100mmin 3-4 sek

100mmin 3-4 sek

130mmin 5-6 sek

140mmin 6-7 sek

140 mm v 8-9 sek

Velikost stroja

2000x550 x1300mm

2000x600x1400mm

2900x700x1400mm

3000x750x1500mm

3500X900X1800mm

Strojna teža

1100kg

1250kg

1600 kg

1800 kg

2500 kg

Ne standardni modeli, prilagojeni v skladu z zahtevami za skrbnike.

Podatki so namenjeni samo referencam, končni tehnični parametri pa veljajo tehnični sporazum.