Multi-Stack CNC Tube Bending System združuje električno več-osno mehaniko, več-nastavitve orodij, samodejno pozicioniranje materiala in merjenje zaprte-zanke v eno samo avtomatizirano upogibno celico. Ta sistem, zasnovan z zmožnostmi-premikanja navpičnega sklada, izvaja upogibe vlečenja s spremenljivim-polmerom, potisno valjanje in obdelavo sestavljene geometrije na eni cevi brez ročnega menjavanja orodja.
Ključne prednosti
Zero-Setup Multi-Radius Processing:
Združuje več polmerov središčne črte in valja-upogibne matrice na eni glavi stroja za dokončanje kompleksnih geometrij v enem neprekinjenem ciklu.
Integrirana avtomatizacija celic:
Povezuje se neposredno z nakladalniki svežnjev, detektorji šivov, enotami za raztovarjanje in postajami za-oblikovanje koncev za odpravo ročnega rokovanja.
Povratne informacije o kakovosti zaprte-zanke:
Prejema podatke o meritvah iz naprav za optično pregledovanje za ponoven izračun in uporabo popravkov kota vzmeti v realnem času-.
Interferenca-Prosta geometrija:
Navpična postavitev sklada in optimizirana razdalja med rokami preprečujeta, da bi kompleksne več{0}}ravninske cevi med vrtenjem trčile v telo stroja.
Kako deluje
Dovajanje in poravnava materiala:Nakladalnik snopa prenese neobdelane cevi v vpenjalno čavko, medtem ko optični senzor poišče in zavrti zvar stran od območij upogibanja z visoko-napetostjo.
Več{0}}osno servo pozicioniranje:Sinhronizirani električni servo motorji poganjajo podajanje vozička, vrtenje cevi, navpični premik skladov in vrtenje upogibne glave.
Zaporedje upogibanja:Upogibna glava se premika navpično med nizi orodij za uporabo vlečenja, potiskanja ali valjčnega upogibanja v skladu s programiranim zaporedjem.
Samodejno praznjenje:Vmesnik za razbremenitev zavaruje dokončano cev, jo prenese na sekundarne operacije in ponastavi območje upogibanja za naslednji obdelovanec.
Konfiguracija orodij za več-sklopov
|
Položaj sklada |
Vrsta matrice |
Primarna funkcija |
Tipična komponenta |
|
1. stopnja (najvišja) |
Rotacijska vlečna matrica |
Krivi s tesnim radijem (1,0D do 1,5D) z notranjim trnom |
Cevi za motorno tekočino, cevi hidravličnega razdelilnika |
|
2. stopnja (srednja) |
Roll Bending Die |
Premiki s spremenljivim radijem in neprekinjeni veliki loki |
Strukturni okvirji, zaključki izpušnih cevi |
|
Raven 3 (spodaj) |
Matrica za brisalce in mešanico |
Podpora za tanko-steno in nič-ravnih območij vpenjanja |
Aerospace kanali, tanke-nerjavne črte |
Ključne tehnične značilnosti
Električni servo nadzor osi:Neodvisni električni servo pogoni na osi podajanja, vrtenja, upogibanja, prestavljanja skladov in tlačnih rezil odpravljajo hidravlično toplotno variabilnost.
Hitro navpično prestavljanje skladov:Servo{0}}navpična os dokonča prehode skladov v manj kot 1,2 sekunde s ponovljivostjo položaja ±0,03 mm.
Položaj zvarnega šiva:Enote za optično zaznavanje poravnajo notranje ali zunanje zvarne šive pred vpenjanjem, da preprečijo razpoke vzdolž linije šiva.
3D simulacija trka:Vgrajena programska oprema izvaja virtualne preglede zračnosti poti cevi glede na orodje in okvir stroja, preden začne fizično premikanje.
Dinamična vzmetna kompenzacija:Sprejema zunanje merilne vnose za samodejno prilagajanje kotov upogiba med odstopanji serije materiala.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Enota |
Specifikacija |
|
Zmogljivost največjega zunanjega premera |
mm |
38 / 50 / 63 / 80 / 100 |
|
Zmogljivost sklada orodij |
Ravni |
2 / 3 / 4 |
|
Krmiljene CNC servo osi |
Količina |
6 do 11 osi |
|
Največji upogibni kot |
stopnja |
190 |
|
Natančnost upogibnega kota |
stopnja |
±0.05 |
|
Natančnost pozicioniranja krme |
mm |
±0.05 |
|
Natančnost vrtenja cevi |
stopnja |
±0.05 |
|
Hitrost premika sklada |
mm/s |
500 |
|
Protokol podatkovnega vmesnika |
Standardno |
OPC UA, Ethernet/IP |
Zmogljivost upogibanja
Rotacijsko upogibanje:Ustvari ozke polmere središčne črte do 1,0-kratnika zunanjega premera cevi, hkrati pa ohranja tanjšanje stene pod 12 odstotkov.
Upogibanje potisnega valja:Oblikuje velike krivulje pometanja in konture z več-radiji na isti cevi brez menjave matric.
Nič{0}}ravno vpenjanje:Vpenja se neposredno na obstoječe zavoje z uporabo oblikovanih sestavljenih matric, kar odpravlja potrebo po ravnih odsekih cevi med zavoji.
Materiali cevi
Ogljikovo jeklo:
Brezšivne in varjene konstrukcijske cevi.
01
Nerjaveče jeklo:
Avstenitni razredi 304, 316L in feritni 409, 439.
02
Aluminijeve zlitine:
Toplotno-obdelani profili 6061-T6 in 6063-T5.
03
Baker in medenina:
Težke-stenske električne zbiralke in hladilne cevi.
04
Zlitine-visoke trdnosti:
Inconel in titan.
05
Uporaba CNC sistema za upogibanje cevi Multi{0}}Stack
Avtomobilske tekočinske cevi:Oblikuje zapleteno več{0}}krivno napeljavo izpušnih plinov, cevi za hlajenje turbopolnilnika in cevi EGR v enem ciklu.
Nadzor okolja v letalstvu in vesolju:Obdeluje tank{0}}aluminijaste in titanove kanale, pri čemer ohranja stroge tolerance okroglosti.
HVAC razdelilniki:Upogiba razdelilne zanke z več-radiji brez vmesnih spojev.
Izdelava konstrukcijskega okvirja:Izdeluje cevaste komponente ohišja in okvirje pohištva, ki združujejo tesne zavoje s širokimi krivuljami.
Konfiguracija/možnosti stroja
Samodejni nalagalnik svežnja:Samodejno ločuje, meri in dovaja zalogo cevi v vpenjalko.
Robotski vmesnik za raztovarjanje:Upravlja ekstrakcijo delov in prenos na sosednje delovne postaje.
Inline End-Enota za oblikovanje:Razširi, zmanjša ali razširi konce cevi takoj po operaciji upogibanja.
Optična 3D merilna postaja:Meri končano geometrijo zunaj-stroja in samodejno posodablja datoteke parametrov.
Notranje mazanje trna:Dovaja natančne količine maziva skozi palico trna med upogibnimi cikli-polmera.
Orodja in matrice
Rotacijske vlečne matrice:Strojno izdelan iz utrjenega orodnega jekla ali brona AMPCO s površinsko obdelavo, primerno za posebne vrste zlitin.
Tlačne matrice:Servo{0}}podprte sledilne matrice so sinhronizirane s hitrostjo upogibne glave za podporo zunanje stene med deformacijo.
Matrice brisalcev:Masivne ali vložne-bronaste matrice za brisalce, zasnovane za odpravo notranjega-polmera gubanja na tanko-stenskih ceveh.
Prilagodljivi trni:Sklopi trnov tipa -krogla, zasnovani za gladko notranjo oporo skozi upogibe v več-ravninah.
Zakaj izbrati nas
Zasnove opreme zajemajo fizično strojno mehaniko, pakete orodij po meri, avtomatizacijo nakladalnika in integracijo programske opreme.
Profili matrice po meri so pred odpremo sistema podvrženi popolnim fizičnim preskusom upogibanja na surovinah,-ki jih določi stranka.
Protokoli za poravnavo laserskega sledilnika potrjujejo natančnost gibanja osi in mehansko ponovljivost pred sprejemom v tovarno.
Neposredna omrežna povezljivost omogoča hitro prepoznavanje napak in prilagoditve programske opreme za ohranjanje časa delovanja.
Kako izbrati pravi stroj
Ocenite te osnovne parametre, da določite ustrezno nastavitev sistema za proizvodne potrebe:
Zunanji premer in debelina stene:Določa mehanski upogibni navor, zmogljivost okvirja vretena in zahteve za silo vpenjanja.
Zahteve za polmer središčne črte:Narekuje, ali so potrebna orodja z enim-polmerom, konfiguracije z več-skladi ali podporni sklopi trna.
Kompleksnost profila dela:Določa zahtevano število skladov (2, 3 ali 4 ravni) na podlagi števila različnih polmerov na posamezni komponenti.
Ciljni časi ciklov:Vzpostavi potrebno raven avtomatizacije, kot so nakladalniki snopov, detektorji šivov ali robotski razkladalniki.
Sekundarne operacije:Ugotavlja, ali morajo biti enote za končno-oblikovanje ali avtomatizirane inšpekcijske enote povezane neposredno s krmilnikom.
pogosta vprašanja
V: Po čem se CNC-sistem za upogibanje cevi z več-sklopi razlikuje od eno-upogibalca?
O: Eno-upogibno orodje drži en komplet rezil in zahteva ročno menjavo orodja za dele z več radiji. Sistem Multi{2}}Stack drži do štiri nivoje orodij navpično in samodejno preklaplja med njimi med upogibnim programom, obdeluje zapletene geometrije z več-radiji in valj-postopke upogibanja v enem neprekinjenem zaporedju.
V: Kako sistem nadzoruje tanjšanje sten na krivinah z majhnim radijem?
O: Tanjšanje stene se upravlja s pomočjo sinhroniziranega električnega sistema za pomoč pri servo tlaku. Tlačna matrica potiska material naprej v območje upogiba z nadzorovano hitrostjo, pri čemer se ujema z gibanjem nevtralne osi in deluje vzporedno z notranjimi krogličnimi trni, da prepreči prekomerno raztezanje.
V: Ali je mogoče z-potisno upogibanje in vlečno upogibanje združiti v istem programu?
O: Da. Krmilnik upravlja premik skladovnice in premike glave za preklapljanje med rotacijskim vlečnim upogibanjem na eni ravni in upogibanjem s potisnim valjem na drugi ravni, ne da bi ustavil strojni cikel.
V: Kako se meri in popravlja vzmetni povratni material?
O: Vzmetne vrednosti je mogoče ročno vnesti v knjižnico materialov ali jih samodejno posodobiti s povezavo optične 3D merilne naprave v sistemsko omrežje. Krmilnik na podlagi izmerjenih odstopanj preračuna upogibne kote osi in uporabi popravke za naslednje dele.
V: Katere module za avtomatizacijo je mogoče povezati s tem sistemom?
O: Sistem se poveže z nakladalniki svežnjev, detektorji zvarov, roboti za raztovarjanje, stroji za-oblikovanje koncev in zunanjimi optičnimi kontrolnimi mizami z uporabo standardiziranih industrijskih komunikacijskih protokolov.